8月底，長沙邁科軸承有限公司（以下簡稱“邁科軸承”）車間，生產(chǎn)和天氣一樣火熱。鋼材毛坯在全自動生產(chǎn)線上被加工成一個個锃光瓦亮的高精度零件，完成自動檢測后，輸送到收集筐內(nèi)，一個個排列整齊。

　　軸承，能支撐機械旋轉(zhuǎn)、減少摩擦，是機械設(shè)備中一種重要零部件，更是高端裝備的“芯片”。邁科軸承深耕軸承和機械加工產(chǎn)業(yè)，積極培育各類高端人才，加強與三一重工、山河智能、中聯(lián)重科等龍頭企業(yè)合作，變單兵作戰(zhàn)為協(xié)同創(chuàng)新，為加快發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力打下了堅實基礎(chǔ)。

　　工程機械產(chǎn)業(yè)，是長沙的一張靚麗名片。誕生于本土的長沙銀行，將產(chǎn)業(yè)金融注入血脈基因，夯實政策支撐，以十幾年如一日的專業(yè)服務(wù)反哺企業(yè)成長，致力于成為“最懂長沙產(chǎn)業(yè)的專業(yè)銀行”，在產(chǎn)品、額度、定價上給予了邁科軸承多方面支持。

　　一手抓研發(fā)，一手抓數(shù)字化

　　軸承有3萬多個型號，具體的產(chǎn)品型號隨著客戶需求不斷更新，從圖紙設(shè)計到裝配出廠，新產(chǎn)品都要靠獨立研發(fā)。作為湖南省專精特新“小巨人”企業(yè)，邁科軸承重視研發(fā)，不僅每年都要外出學習考察，而且加大研發(fā)投入，整體的研發(fā)投入大約占銷售的4到5個點。其所研發(fā)的“高鉻耐磨套”突破了材料瓶頸，延長了使用壽命，多項產(chǎn)品已經(jīng)獲得了發(fā)明專利并投入生產(chǎn)。

　　為進一步提高生產(chǎn)效率，2023年以來，邁科軸承深化內(nèi)部改革，搶抓核心技術(shù)攻關(guān)，提升生產(chǎn)配置能力，大力“補鏈”，通過投入近600萬元，添置10余臺加工中心和6條全自動生產(chǎn)線。

　　總經(jīng)理毛中云介紹，以前人工制作軸承需要50道工序，完成自動化改造后，只用三四道工序。在升級生產(chǎn)線后，工人只需操控數(shù)字面板即可，大大提高了生產(chǎn)效率。其自動化、數(shù)字化、智能化建設(shè)順利通過了三一集團卓越同行項目組的驗收。

　　隨著數(shù)據(jù)越來越多，企業(yè)的管理也進行數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級，搭配了ERP管理系統(tǒng)。就像在超市掃碼結(jié)賬，每個軸承都有自己的“數(shù)字身份信息”，初步形成“產(chǎn)銷互聯(lián)”的數(shù)字化運營新模式。

　　2007年以來，長沙銀行緊密貼合企業(yè)發(fā)展趨勢，深入洞察企業(yè)需求，支持企業(yè)新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展。長沙銀行星城支行對邁科軸承的綜合授信今年已提升至5600萬元。不僅助力企業(yè)原材料采購、市場拓展，還提供國內(nèi)信用證、再融資無還本續(xù)貸、集團網(wǎng)銀、工資代發(fā)等產(chǎn)品和服務(wù)，進一步為企業(yè)降低財務(wù)成本。

　　“搞工業(yè)，真的很有意思”

　　在毛中云眼里，搞工業(yè)很有意思?！拔覀冃r候做夢都想要一個軸承，想在礦山里撿到一個廢棄軸承，那真的費老勁了?！泵性苹貞?，自己從小對軸承就興趣濃厚，大學畢業(yè)開始做軸承，沒想到一做就是三十余年。2001年前后，他和同事搜羅世界各地的軸承，一個一個檢測、解剖，把各項指標做成檔案，從高到低進行排列，然后對照著試著自己做，常常在實驗室做到凌晨兩三點才出來。2002年，公司的軸承產(chǎn)品就遠銷海外，出口到德國、加拿大、美國等30多個國家，每年海外出口產(chǎn)品占比達70%左右。每一年看著自己做出來的軸承產(chǎn)品在排列位置上不斷靠前，他特別有成就感。

　　深耕多年，毛中云也在不斷見證“中國制造”的實力。近兩年，他發(fā)現(xiàn)海外出口占比減小，得益于國內(nèi)新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展，國內(nèi)機器人、風能、高空機械等訂單數(shù)有著明顯的增長。小小的軸承，也成為了見證產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的窗口。

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